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La elección de la polea apropiada a cada proceso es un factor decisivo a la hora de obtener calidad, coste y rendimiento en los procesos con bandas abrasivas.
Cuando elegimos la polea apropiada para un proceso determinado tenemos que tener en cuenta los siguientes factores: la presión de contacto, el sustrato, las vibraciones, la lubricación, tipo de máquina, producto abrasivo y si el proceso es manual o automático.
La dureza de la polea es un valor decisivo en un proceso de lijado, la dureza se mide en unidades de Shore A, cuanto más alto es el valor más duro es el recubrimiento. El rango de dureza varía de los 15 shores de la polea blanda de vulcollan a los 90 shores de una goma.
Como regla seleccione una rueda de contacto tan dura como sea posible y tan blanda como le permita la aplicación. Los recubrimientos estándar son: PA (goma natural o sintética) y V (vulcollan).
Las ruedas pueden ser suministradas lisas o ranuradas para obtener un efecto más agresivo sobre la pieza.
* El agujero interior se mecaniza bajo especificación.
**Posibilidad de fabricar cualquier tipo de polea bajo plano.
Material | Superficie | Ø | Anchos |
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Goma/Vulco | Lisa/Ranurada | 100 | 50 75 100 200 |
Vulco/Goma | Lisa/Ranurada | 200 | 50 75 100 200 |
Vulco/Goma | Lisa/Ranurada | 250 | 50 75 100 200 |
Vulco/Goma | Lisa/Ranurada | 350 | 50 75 100 200 |
Vulco/Goma | Lisa/Ranurada | 450 | 50 75 100 200 |
poleas | Goma/Vulco Ø100, Vulco/Goma Ø200, Vulco/Goma Ø250, Vulco/Goma Ø350, Vulco/Goma Ø450 |
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